Hochmoderne Technik ermöglicht maximale Flexibilität.
Zur Verarbeitung der verschiedenen Kunststoffarten und für die Kreation außergewöhnlicher Verpackungen sind unterschiedlichste Fertigungsverfahren notwendig. Daher legen wir bei HK COSMETIC PACKAGING großen Wert auf den professionellen Einsatz aktueller Technologie, um Qualität, Flexibilität und Effizienz zu gewährleisten. Im Folgenden stellen wir Ihnen kurz die unterschiedlichen Verfahren vor, die zur Fertigung Ihrer Kunststoffverpackungen bei HK COSMETIC PACKAGING verfügbar sind.
Firmeneigener Werkzeugbau
Unser firmeneigener Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt aller unserer Standard-Produktlinien. Die Designer und Techniker bei HK COSMETIC PACKAGING entwickeln neue Konzepte, die sie dann an die Ingenieure weitergeben, damit sie umgesetzt werden können. Anschließend werden Standardformen für die volle Produktauflage verwendet und unseren Kunden angeboten. Zudem stellt unsere Werkzeugbauabteilung auch individuelle Formen für Kunden her, die eine spezifische Lösung suchen. Dabei wird die geeignete Form für den jeweiligen Transformationsprozess entwickelt. Jeder Kunde ist alleiniger Eigentümer seiner Formen. Wir bieten jedoch Aufbewahrungsoptionen und die Möglichkeit, mit sehr kurzer Vorlaufzeit eine Produktauflage zu starten.
Ihre Vorteile durch die Nutzung unseres Werkzeugbaus
- Beratung hinsichtlich der für Ihre Produktverpackung am besten geeigneten Transformationstechnologie.
- Umfassende Unterstützung bei Definieren von Werkzeuglayout und -konfiguration
- Kostenoptimierung
- Werkzeuganbieter-Leistungsmanagement
- Lieferung von Form und Vorrichtung, falls die Produktion an einem anderen Standort erfolgen muss
- Qualifizierung von Werkzeugen für die Produktion
- Umfassende Werkzeugwartungsservices vor Ort
- Extrem schnelle Reaktionszeiten bei Werkzeugreparaturanfragen
- Komplette Werkzeuganpassung und -modifizierung für die Integration in bestehende Linien
Unsere Produktionstechnolgien
Spritzgießen – IM (Injection Moulding)
Beim Injection Moulding wird der Kunststoff in einer Spritzeinheit plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Der Hohlraum (die Kavität) des Werkzeugs bestimmt die Form und Oberflächenstruktur der fertigen Produkte, wie Verschlüsse, Deckel oder Hülsen. Unsere hochmodernen Spritzgieß-Maschinen verfügen über direkt agierende Spindelantriebe und gewährleisten so absolute Genauigkeit und Teilequalität. Sie sind zudem sehr rein, da sie flüssigkeitsgekühlte, gekapselte servoelektrische Antriebe umfassen und während des Bremsvorgangs Energie rückgewinnen.
Aktuell laufen in unseren Produktionshallen 82 Spritzguß-Maschinen.
Formpressen – CM (Compression Moulding)
Unter Verwendung einer zweiteiligen Form, die Polymere gleichzeitig formt und komprimiert, können anhand des Formpressens Verpackungen hergestellt werden, die extrem robust und haltbar sind und ein besonders hochwertiges Erscheinungsbild haben. Da diese Technik kein Einspritzen erfordert, verbleibt keine sichtbare Einspritzkante auf der Verpackung. Zudem ist das Nachproduktionsschrumpfen bei formgepressten Elementen sehr gering.
In unseren Produktionshallen laufen zur Zeit zehn CM-Maschinen.
Spritzblasen – IBM (Injection Blow Moulding)
Das Spritzblasverfahren wird genutzt, um hohle Kunststoffverpackungen wie Flaschen oder andere Behälter mit kleinerem Volumen zu produzieren.
Das gewünschte Kunststoff-Material wird geschmolzen, so dass es geschmeidig und formbar ist und daraus der sogenannte Vorformling gespritzt. Dieser besitzt bereits die finale Artikellänge und wird anschließend in einer Blasform zur fertigen Flasche verblasen.
Haben Sie Fragen oder möchten Sie wissen, ob Ihr ganz spezielles Vorhaben bei uns im Haus umgesetzt werden kann?
Wir beraten Sie gern zu den verschiedenen Technologien und Produktionsverfahren.